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做彩色印刷包裝盒時出現(xiàn)的起泡是什么原因呢？
2020-03-19 10:44:18 群盛
在彩印包裝盒制作生產(chǎn)中，操作步驟不當，操作工藝不同，加上環(huán)境因素或質(zhì)量因素等異常，都可能導致它出現(xiàn)如變形、起皺、起泡、粘貼牢固度不佳等不良現(xiàn)象。下面我們來分析看看它制作中起泡的原因吧。

1、膠水固含量：膠水的固含量過低，彩印包裝完工次日就很容易起泡。這是由于膠水內(nèi)水分過多，影響膠水黏度，使其黏性下降。所以生產(chǎn)時要嚴格控制膠水的固含量，一般應達到55%左右。

2、膠水溫度：膠水的溫度過低，會影響膠水的流動性，導致面紙涂布不均，沒有涂布到膠水的區(qū)域會產(chǎn)生氣泡，而溫度過高會造成膠水性能失效，同樣也會產(chǎn)生氣泡。所以在實際工作中要嚴格控制膠水的溫度，一般膠水溫度控制在60℃左右，膠爐溫度控制在80℃左右。

3、環(huán)境溫濕度：若夏天車間溫度過高，濕度過大，會造成膠水的凝固速度及干燥速度過慢，制成的包裝產(chǎn)品很容易起泡。而到了寒冷的冬天，由于室溫較低，會產(chǎn)生面紙涂膠后還沒有進行裱糊作業(yè)，膠水已經(jīng)出現(xiàn)凝固現(xiàn)象，錯過膠水的理想黏合期，也容易造成盒子起泡。因此要嚴格控制環(huán)境的溫濕度，當室溫控制在25℃左右，濕度控制在60%左右時，彩印包裝起泡的幾率較小。

4、面紙表面處理工藝：面紙的表面處理工藝不當，同樣會造成盒子起泡。如面紙有燙印工藝，若燙印時壓力過大，會造成燙印部位紙張不平整，凹陷部分難以上到膠水，盒子必定起泡。當面紙需燙印時，一定要控制好燙印壓力及溫度，保證面紙的平整性。

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